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肯納金屬推出KBDM 面銑刀滿足汽車行業(yè)鋁材料加工的需求
時(shí)間:2017-2-7 11:03:00      發(fā)布者:管理員

肯納金屬推出KBDM 面銑刀滿足汽車行業(yè)鋁材料加工的需求

KBDM刀具的調(diào)整過程非常容易-在可能情況下盡量使用光學(xué)測(cè)量裝置,同時(shí)請(qǐng)勿過度鎖緊!  

曾經(jīng)更換過內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊片的維修工都知道,缸蓋和缸體有光滑、平整的表面對(duì)于其正常的運(yùn)轉(zhuǎn)是非常必要的。汽車制造商對(duì)此更加清楚,他們竭力追求可控的,可預(yù)測(cè)的表面精度等級(jí),以及更高的生產(chǎn)率;同時(shí)在加工每個(gè)零件的過程中,還追求刀具壽命的最大化,以及最低的工裝成本。  

很多機(jī)械師可能會(huì)想,這有什么大不了的?鋁材料是一種最容易加工的材料。當(dāng)然,在說到常見的6061-T6材料時(shí),這種說法非常正確,但在說到汽車行業(yè)的鋁合金材料時(shí),這種說法就完全錯(cuò)誤了。舉例而言,319牌號(hào)和390牌號(hào)的材料可以容易地鑄造成各種復(fù)雜形狀,從而用于生產(chǎn)缸體、活塞、缸頭、皮帶輪,以及其他類似的零件,但因這些材料的硅含量很高(比6061材料高20-30),它們就像砂巖一樣難加工。  

幸運(yùn)的是,對(duì)于這些加工磨蝕性金屬材料的機(jī)械師而言,他們擁有比硬質(zhì)合金刀具更好的替代產(chǎn)品,這種替代刀具可加工出鏡面一樣的精度,并且單位切削刃可加工數(shù)萬個(gè)零件。  

2-3μmRa的粗糙度很容易實(shí)現(xiàn),刀具壽命達(dá)到40,000件缸體、缸蓋,以及其他汽車零件也同樣容易,肯納金屬公司的資深產(chǎn)品經(jīng)理(可轉(zhuǎn)位銑刀)TimMarshall這樣說到。這種新型面銑刀采用密齒鋁制刀體,楔塊夾持以及可調(diào)式設(shè)計(jì)。同時(shí)提供多種多晶金剛石(PCD)刀片,從用于輕型精加工的單刃刀片到整面修光刃,標(biāo)準(zhǔn)型刀夾刀片,以及用于重型粗加工和方肩銑削的1/2in.(12.7mm)的軸向加工刀具。  

他提到的是肯納金屬公司最新推出的KBDMPCD端面銑削刀具。KBDM刀具是為大批量加工應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,庫存標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品型號(hào)為2.5-8.0in.(63-200mm),Marshall同時(shí)也提到公司加工定制產(chǎn)品的能力。我們可以提供直徑達(dá)21.5in.(550mm)型號(hào)的定制產(chǎn)品??蛻粢虼丝梢约庸ご笮土慵恍枰淮巫叩都纯赏瓿刹僮?。我們還提供整體刀桿、HSK刀柄、左旋刀具、特殊刃口處理,以及特殊刀尖等選配方案。  

KBDM不僅僅擁有完善的刀體設(shè)計(jì)。因?yàn)槠囍圃焐探?jīng)常加工他們自己生產(chǎn)的專利鋁合金材料,肯納金屬公司還開發(fā)了兩種PCD材質(zhì)刀片作為補(bǔ)充:KD1400采用金剛石小晶粒設(shè)計(jì),具有卓越的抗崩刃和耐磨損性能;KD1425采用金剛石大晶粒設(shè)計(jì),因此具有卓越的耐磨損和熱穩(wěn)定性能,但在抗崩刃性能方面表現(xiàn)略遜。兩種材質(zhì)都可采用極高的切削參數(shù)-取決與合金材料和刀具總成的剛性;肯納金屬公司建議將初始切削速度設(shè)置為3280ft/min(1000m/min),每齒進(jìn)給率設(shè)置為.004in.(0.01mm),盡管可以顯著提高這兩個(gè)參數(shù)。  

一家大型機(jī)床制造商為我們進(jìn)行了切削測(cè)試,與幾種競爭性產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比,Marshall這樣說到。我們使用了一個(gè)24齒,直徑為6.0in.(150mm)的面銑刀,徑向吃刀量為80%,軸向切深為1mm,進(jìn)給率為0.006in.IPT(0.15mm)切削速度為9600ft/min(2926m/min)。轉(zhuǎn)速為6112rpm,工作臺(tái)進(jìn)給率為880IPM(22,350mm)。加工速度非??臁<词乖谶@樣快速的情況下,KBDM還是加工出了14.7Ra的表面粗糙度,比其它刀具提高了好幾個(gè)點(diǎn)。  

Marshall建議在安裝前對(duì)KBDM進(jìn)行預(yù)設(shè),可以使用一個(gè)光學(xué)或視頻測(cè)量裝置。在調(diào)整螺釘和鎖緊螺釘部位,及刀窩的楔塊側(cè)面應(yīng)施加少量潤滑油脂。轉(zhuǎn)動(dòng)軸向調(diào)整螺釘,直至刀片位于最終設(shè)置高度.0004-0.0006in.(0.010-0.015mm)以下位置,然后使用31in/lb(3.5Nm)扭矩?cái)Q緊鎖緊螺釘。-請(qǐng)勿過度擰緊-然后將每個(gè)刀片調(diào)整至其最終高度位置。如果使用修光刃,可以將其設(shè)置為比其他刀片高出0.0006-0.0008in.(0.015-0.020mm)的位置。  

設(shè)置過程非常簡單,Marshall說到??梢院苋菀椎恼{(diào)整至兩三微米的精度范圍內(nèi)。這是成功完成端面銑削加工的關(guān)鍵之一,不僅僅是為了在高速主軸上有正確的平衡設(shè)置,這種操作還可實(shí)現(xiàn)預(yù)期的粗糙度-當(dāng)你在對(duì)缸體或缸蓋的結(jié)合面進(jìn)行精加工時(shí),這兩點(diǎn)都非常關(guān)鍵。  

多種規(guī)格的KBDMPCD刀片可提供,用以滿足不同切深需求。此處顯示的是適合精加工的小型PCD焊刃刀片。  

庫存KBDM標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品的型號(hào)范圍為2.5-8.0in.(63-200mm),還可提供直徑達(dá)21.5in.(550mm)的定制產(chǎn)品。  

肯納金屬公司作為全球工業(yè)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者,在過去超過七十五年的時(shí)間里一直奮戰(zhàn)在先進(jìn)材料的創(chuàng)新前沿,我們通過應(yīng)用最先進(jìn)的材料科學(xué)、刀具和高耐磨解決方案,來幫助客戶提高生產(chǎn)率。我們的客戶遍及航空工業(yè)、筑路與采礦、能源、通用機(jī)械加工和交通等領(lǐng)域,肯納金屬能幫助他們實(shí)現(xiàn)高效的精密制造。我們?cè)谌?0多個(gè)國家有近11000名員工,他們每一天都在傾盡全力讓我們的客戶保持競爭優(yōu)勢(shì)。肯納金屬在2016財(cái)政年的營收超過21億美金。  

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